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    真空乳化罐的安全操作規程

    更新時間:2024-07-31瀏覽:1811次

      一、使用前的準備
     
      1、檢查設備:使用前,應仔細檢查真空乳化罐的完整性,包括罐體、攪拌器、加熱器、真空泵等部件是否完好,有無損壞或松動。
     
      2、清潔消毒:確保罐體內部清潔無異物,并根據生產需求進行必要的消毒處理,以防止微生物污染。
     
      3、準備物料:根據生產配方準備好所需物料,并按照正確的順序投入到乳化罐中。
     
      二、操作步驟
     
      1、開機:在確保電源連接正常后,按照設備說明書的要求啟動真空乳化罐。
     
      2、調整參數:根據生產需要,設定攪拌速度、加熱溫度等參數,并確保各參數處于適宜范圍內。
     
      3、加料操作:在攪拌的同時,將準備好的物料按順序加入到乳化罐中。注意控制加料速度,避免過快導致物料濺出或產生過多泡沫。
     
      4、乳化過程:在攪拌和加熱的作用下,物料逐漸進行乳化。此過程中,應密切關注物料狀態,確保乳化均勻。
     
      5、真空操作:當物料乳化到一定程度后,開啟真空泵,進行真空脫氣操作,以去除物料中的氣泡和異味。
     
      6、取樣檢測:在乳化過程中,適時取樣進行檢測,確保產品質量符合標準要求。
     
      三、操作技巧與注意事項
     
      1、控制攪拌速度:攪拌速度過快可能導致物料飛濺,過慢則影響乳化效果。因此,應根據物料性質和乳化要求,選擇合適的攪速度。
     
      2、注意加熱溫度:加熱溫度過高可能導致物料變性或燒焦,過低則影響乳化效率。因此,應嚴格控制加熱溫度,并根據物料特性進行調整。
     
      3、合理控制真空度:真空度過高可能導致物料過度脫氣,影響產品性能,真空度過低則不能有效去除氣泡。因此,應根據實際情況合理設置真空度。
     
      4、定期維護與保養:定期對真空乳化罐進行清潔、消毒和保養,確保其性能穩定、延長使用壽命。

     

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